2023年的一個(gè)夜晚，湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司常德卷煙廠卷包車間三區(qū)裝封箱工段的16臺(tái)堆垛機(jī)不斷發(fā)出報(bào)警聲,，條煙輸送裝置停止運(yùn)行,，大量成品煙箱無(wú)法正常入庫(kù),。輔聯(lián)電氣維修工接到通知后迅速趕到現(xiàn)場(chǎng),，經(jīng)排查發(fā)現(xiàn),，3組滾筒電機(jī)由于未按計(jì)劃進(jìn)行預(yù)防性檢修，出現(xiàn)皮帶防護(hù)罩摩擦過(guò)載故障,，造成該輸送單元停止運(yùn)行，導(dǎo)致裝封箱工段大面積癱瘓,。
常德卷煙廠卷包車間的裝封箱作業(yè)區(qū)域涵蓋520組滾動(dòng)電機(jī),，每個(gè)滾筒電機(jī)包含外觀、溫度,、震動(dòng)等一系列預(yù)防性檢修內(nèi)容,，工作重復(fù)性高且過(guò)程繁瑣?！叭绻苎兄瞥鲆惶字悄芑南到y(tǒng)對(duì)滾筒電機(jī)進(jìn)行監(jiān)測(cè),，那么預(yù)防性檢修的效率就能大大提升了。”卷包車間設(shè)備主任文亞宇說(shuō)道,。智能轉(zhuǎn)型迫在眉睫,，東方紅QC小組決定圍繞滾筒電機(jī)預(yù)防性檢修效率低的問(wèn)題開(kāi)展攻關(guān)。
“人工智能算法或許可行,?！闭n題組組長(zhǎng)袁建華建議。隨即,，小組成員采用“TRIZ理論”積極開(kāi)展創(chuàng)新借鑒,，利用運(yùn)行電流作為特征值進(jìn)行診斷。由于缺少數(shù)據(jù)樣本的支撐,，在實(shí)現(xiàn)滾筒電機(jī)電流數(shù)據(jù)采集和存儲(chǔ)后,，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法無(wú)法建立完整的計(jì)算模型，難以分析出異常滾筒電機(jī),。為了攻克數(shù)據(jù)分析難題,，東方紅QC小組用頭腦風(fēng)暴法進(jìn)行方案比選，開(kāi)展精細(xì)化設(shè)計(jì),。
課題組成員優(yōu)化算法參數(shù),。
對(duì)4個(gè)主要系統(tǒng)單元拆分，從22個(gè)分級(jí)方案中展開(kāi)對(duì)比分析……小組成員反復(fù)調(diào)整模擬試驗(yàn),，不斷尋找最佳參數(shù),。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，通過(guò)動(dòng)態(tài)時(shí)間規(guī)整算法,，將當(dāng)前運(yùn)行電流曲線與標(biāo)準(zhǔn)電流曲線進(jìn)行相似度計(jì)算,，可以準(zhǔn)確找到存在故障的滾筒電機(jī)?！皡?shù)設(shè)置雖然只有0.01的區(qū)別,，但是計(jì)算出來(lái)的結(jié)果卻相差甚遠(yuǎn)?！彪姎饧夹g(shù)員覃勤看著十幾頁(yè)的數(shù)據(jù)分析報(bào)告感慨道,。采集方式的確定、數(shù)據(jù)庫(kù)的設(shè)計(jì),、算法的選擇,、管理架構(gòu)的確定，所有的系統(tǒng)單元都滿足嚴(yán)格的技術(shù)指標(biāo)要求后,，接下來(lái)到了最關(guān)鍵的試運(yùn)行階段,。
經(jīng)過(guò)一個(gè)月的整體優(yōu)化、調(diào)試和試運(yùn)行,，系統(tǒng)誤報(bào)警率高,、數(shù)據(jù)丟失等問(wèn)題被逐個(gè)擊破，智能算法計(jì)算誤差率控制在0.5%以內(nèi)?！跋到y(tǒng)整體試運(yùn)行符合目標(biāo)要求,！”聽(tīng)到這句話后，組員們心里的石頭終于落了下來(lái),。
滾筒電機(jī)智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行界面,。
有了智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以后，工作效率得到大大提升,。智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可以后臺(tái)24小時(shí)不間斷運(yùn)行,，持續(xù)采集滾筒電機(jī)運(yùn)行信息，出現(xiàn)異常情況立即將潛在故障滾筒電機(jī)編號(hào)推送給維修人員,，達(dá)到預(yù)防性檢修的目的,，使得滾筒電機(jī)預(yù)防性檢修效率提高了128倍，滾筒電機(jī)的運(yùn)行故障頻次得到有效改善,，缺陷產(chǎn)品流入市場(chǎng)的風(fēng)險(xiǎn)有所降低,。
目前，滾筒電機(jī)智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)已在常德卷煙廠卷包車間正式上線運(yùn)行,，已獲得1項(xiàng)國(guó)家計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán),。
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